Izdelki za del plesni (870)

Mit vollautomatischen Robotern ist INNORAPID in der Lage, hochwertige Spritzgussteile innerhalb von 10 Arbeitstagen herzustellen. Geringere Kosten Der Stückpreis ist beim Spritzguss im Vergleich zu anderen Verfahren erheblich niedriger, insbesondere bei Produktionsmengen im Tausenderbereich. Festigkeit Spritzgegossene Teile weisen in der Regel bessere Leistungseigenschaften auf als gleichartige CNC-gefräste Teile aus demselben Material. Die Auswahl der Kunststoffe ermöglicht eine breite Palette von Korrosionsbeständigkeit sowie chemischer und Lösungsmittelverträglichkeit. Hohe Präzision Die Formen werden CNC-gefräst, um hohe Präzision und enge Toleranzen zu gewährleisten und sind in der Lage, Tausende von identischen Teilen mit sehr kleinen und komplexen Details herzustellen. Materialien:Wissenschaftliche Instrumente Materialien:medizinisches Gerät

Neben insgesamt 39 Spritzguss Maschinen in 1K, 2K und 3K, die an unseren Standorten in Pamplona und Peralta verteilt sind, wird unsere Ausstattung durch zahlreiche Hilfsmaschinen ergänzt: - In-Mould-Technologie - Heißprägeverfahren - Laserbeschriftung - Verchromung - Tampondruck - Siebdruck - Lackierung - Etikettierung im Formwerkzeug uvm.

We are factory for injection molds and molding products in electronic industry with ISO 9001:2015 certificated

Technologie : injection mono-matière + tampographie en ligne + assemblage manuel Moule multi-empreintes Utilisation : secteur médical

Spritzguss Lösungen. Zu Ende gedacht. Serienreif. Effizient.

Gewindebuchse STN 26 ähnlich DIN 16903-2 Form E Sechskant ohne Ansatz

Wir fertigen für Medizinaltechnik, von cartridge zu großer Gehäuseteilen, in Spritzguss, TSG und addtiver Fertigung.

Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie, NR - SBR - EPDM - CR - ECO - NBR - HNBR - CSM - ACM/EAM - FPM - VMQ - FVMQ Gummiformteile AZ Platte

TSG Teile bis 40 Kg Teilegewicht in kleiner Serie, Lackierung möglich

The extremely space-saving design of our screen changer allows a lot of creative freedom, both with new machines and in the case of retrofitting, since the structure of the extruder platform only needs to be adjusted a little. The screen changer is installed instead of a connection piece and can be equipped with a hydraulic or electric drive. The simplest way, however, is to use a cordless screwdriver, which makes changing bits a quick and easy endeavor. Screen changers are available for all common throughputs.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

With more than 20 years of experience, Gri Kalıp manufactures molds in world standards. Our company aims to achieve optimal price-quality balance in all projects by adopting the experience and quality standards that it has gained abroad especially in plastic injection molds. Increasing the production capacity of our company, reducing the costs of mold production, is also of great importance for the development of our industry at the same time. Because the greatest cost in mold production is the time of labor and engineering, we aim to shorten the time by producing practical solutions in mold systems with more efficient working principle and not compromising our quality standards or mold materials. For you, Gri Kalıp can be included in the mold making process and you can take advantage of these experiences.

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt.

Wir entwickeln und fertigen gemäss Ihren spezifischen Anforderungen, Zeichnungen und CAD-Daten in allen denkbaren Geometrien und Grössen.

Hochpräziser Kunststoffspritzguss vom Experten in Serienqualität. Schnelle Lieferung. Made in Germany. Jetzt hier ein individuelles Angebot einholen!

hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigens

Übergeben Sie uns Ihre Kunststoffspritzgussteile zur Nachbearbeitung. Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen und Sie werden sehen - das ist eine saubere Sache! Werden bei der Spritzgussfertigung z. B. engste Toleranzen, aufwändige Gewinde, herausfordernde Geometrien oder Passungen technisch bedingt nicht erreicht, oder nur mit sehr hohem technischen Aufwand (Werkzeuginvestition), so können spritzgegossene Teile bei 1TECOplast spangebend nachbearbeitet werden. Ein weiterer Schwerpunkt des Fertigungssystems ist die Montage von kompletten Baugruppen durch Klebe- oder Kunststoffschweißverbindungen oder die Kombination mit Gewindeeinsätzen aus Metall.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel.

ISO-TECHNISCHE TEILE in versch. Dimensionen, Farben und Schaumstoffen lieferbar (Flachdichtungen, Dichtbänder, Profile, Formteile, Zuschnitte, Platten, Rollen, dauerhafte Kennzeichnung möglich).

Die FTM wird vorzugsweise für die manuelle Behandlung von Kunststoff- wie auch Metallformteilen eingesetzt, Platten und Folien können ebenfalls behandelt werden.Das Gerät ist sehr gut für den Versuchsbetrieb (Labor), wie auch für Kleinserien oder Standby- und Reparatureinsatz geeignet. • mobile Gassteuereinheit (Montage auf Rädern) • flexibler Gemischschlauch zum Brenner mit Handgriff • Piezozündung / Sicherheitstaster im Handgriff • Leistungseinstellung über Taster • reproduzierbare Leistungseinstellung • konstantes Mischungsverhältnis Gas/Luft unabhängig von der Leistung Stromversorgung:230 V, 50/60 Hz , 700 VA Behandlungsbreite:Standard 100 mm / max. 200 mm Standardschlauchlänge:3,0 m Standard Anlagenabmessungen (B x T x H):550 x 525 x 600 Gewicht:30 kg

Als zertifizierter Systemlieferant im Automobilsektor sind wir in der Lage auch komplizierte Kunststoffspritzgußteile bezahlbar zu produzieren und z.B. in Baugruppen zu montieren. Durch hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Mitarbeiter bieten wir Ihnen eine individuelle Problemlösung in Ihrem speziellen Anwendungsbereich. Unser modernes Technikum beinhaltet eine eigene Konstruktion, welche jedes gängige Dateiformat verarbeiten kann. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau garantieren wir daher höchste Flexibilität.

Différent matériaux sont accepté pour la réalisation du moule en silicone. Les finitions « brut de fonderie », « brillanté » et « vieilli » sont disponible. Vous pouvez choisir de recevoir le moule avec vos pièces réalisées ou nous le confier en attendant une prochaine série. Estimation du poids de votre pièce. UGS:ESSAVAU

El estado de las piezas de platino para la elaboración de perlas tiene una gran influencia en el resultado final del análisis por XRF. Además de mejorar y facilitar los tiempos de preparación de muestras. Equilab presenta el Equipo de Pulido EQ-PUL, especialmente diseñado para ofrecer una firme sujeción de las diferentes piezas para su posterior lijado y pulido. Esta unidad tiene la capacidad de aplicar hasta 8 velocidades de giro seleccionables. Es un instrumento pequeño, fácil de usar y muy versátil.

Ein enger Toleranzbereich und die Eliminierung von Herstellfehlern waren die Prüfkriterien in einer Produktionsreihe von Kunststoff-Formteilen, die Bestandteil der Steuerung in Kraftfahrzeugen sind. Jede Seite des Objekts musste zu 100 % geprüft werden, bevor diese das Werk verlässt. Die visuelle Untersuchung der Teile auf Risse und Kerben sowie die manuelle Dimensionskontrolle lermüdend, führten mitunter zu falschen Ergebnissen. Dieser Zustand musste beendet werden. Lösung von QuellTech: Q4-120 Laser Scanner, lieferte eine reflexionsfreie Punktwolken in 3 D, die Herstellfehler und Toleranzabweichungen wurden via Software erfasst und Schlechtteile sofort aussortiert. Mit diesem automatisierten Prozess erhöhte sich auch die Produktivität in der Fertigung.

Weil unsere Kunden umweltgerechte Produkte mit hohem Designanspruch, wirtschaftlicher Herstellungsweise und höchster Sicherheit benötigen, greifen sie seit 1959 auf unsere Kompetenzen und Technologien zurück.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Depuis sa création en 1979, STEEC propose, grâce à la découpe en Electroérosion par fil notamment, l’usinage de pièce pour moules et filières pour tous types d’industries. STEEC est à ce titre reconnue pour son expertise dans ce domaine d’activité à la fois en France et en Europe.

Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für kundenspezifische Kunststoffteile und komplexe Kunststoff-Baugruppen. Von der ersten Konzeptphase bis zur Serienlieferung begleiten wir Sie und bieten dabei wertvolle Unterstützung aus fertigungstechnischer Sicht, um langwierige Anpassungen und kostspielige Änderungen von Werkzeugen von vornherein zu vermeiden. Unser Produktspektrum umfasst Kleinst-Präzisionsteile, funktionale Gehäuse und komplexe Mehr-Komponenten-Spritzgussteile. Dafür bieten wir verschiedene Verfahren wie das 2K / 3K-Spritzgussverfahren oder die Inserttechnik bzw. Outserttechnik. Wir bieten attraktive Konditionen für kleine und mittlere Stückzahlen und übernehmen die komplette logistische Abwicklung. Unsere erfahrenen Produktdesigner stehen Ihnen bei der Konstruktion und Entwicklung Ihrer passenden Kunststoffteile gerne zur Seite, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Formenbau sind wir ein kompetenter Partner für die Konstruktion und Entwicklung von Formen, Vorrichtungen und Teilen aus Holz, und/oder Kunststoff und Beton Wir verfügen über alle Möglichkeiten zur Bearbeitung von Holz oder holzähnlichen Werkstoffen. Somit richten wir uns auch an verschiedenste Branchen der Industrie, das Handwerk sowie Planer. Ob bei der Entwicklung von Prototypen der Losgröße 1, Einzelstücken, Komplettfertigungen, Kleinserien oder Serienbauteilen. Wir begleiten Sie von den ersten Planungsprozessen bis zum Projektabschluss.